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Shandong Jiuzhou Safety Technology Co., Ltd

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详细内容

宁波欣达电梯配件厂 危险化学品使用项目 安全现状评价报告

时间:2024-06-05     【原创】

宁波欣达电梯配件厂

危险化学品使用项目

安全现状评价报告

企业及项目简介:宁波欣达电梯配件厂,是宁波欣达(集团)有限公司下属全资子公司。该企业成立于1984年09月01日,注册地位于浙江省宁波市鄞州区东吴镇西村,法定代表人为赵吉康。经营范围包括普通货运服务(在许可证有效期内经营)。电梯装配零件、电梯曳引机、自动扶梯驱动主机、轴承、新型电子元器件、汽车配件、汽车电器的制造、加工;自营或代理货物和技术的进出口业务,但国家限制经营或禁止进出口的货物和技术除外。

企业在生产过程中需要氧[压缩的或液化的]、氮[压缩的或液化的]、氩[压缩的或液化的]、二氧化碳[压缩的或液化的]、天然气[富含甲烷的]、浓硫酸(98%)、油漆及稀释剂[闭杯闪点≤60℃]。依据《危险化学品目录》(2015版,应急部等十部委[2022]第8号公告修订)辨识,氧[压缩的或液化的]、氮[压缩的或液化的]、氩[压缩的或液化的]、二氧化碳[压缩的或液化的]、天然气[富含甲烷的]、浓硫酸(98%)、油漆及稀释剂[闭杯闪点≤60℃]均属于危险化学品,不涉及剧毒化学品。因此,该企业属于危险化学品使用单位。


姓名

安全评价师

(填写执业证书号)

是否为

注册安全工程师

项目组长

吕  栋

S011037000110192001792

是

项目组成员

姚闪闪

1800000000300742

是

李  健

S011037000110193001534

是

辛兴林

1800000000300758

是

张  振

S011037000110192001646

是

报告编制人

吕  栋

S011037000110192001792

是

报告审核人

韩  宾

1100000000100190

是

技术负责人

祝培松

0800000000101022

是

过程控制负责人

王国平

S011037000110192001664

是

技术专家

无

专业

无

到现场开展安全评价工作情况

时间

到现场人员

主要任务

2024年1月至2025年1月

吕栋、李健

现场考查、检查等

安全评价报告提交时间:2024年6月3日

评价方法:安全检查表法、作业条件危险性法、危险度评价法

评价结论:宁波欣达电梯配件厂危险化学品使用项目应对本报告中提出的问题全部进行整改,全部整改确认合格后具备危险化学品使用条件。

序号

隐患内容

改进建议

企业整改措施

复查情况

整改后图片

1. 

生产车间东侧设2个调压柜,均地上布置,未设置围墙、护栏或车档等防护措施。

调压柜设置围墙、护栏或车档等防护设施。

调压柜设置围墙、护栏或车档等防护设施。

已整改

image.png 

2. 

液氧储罐与西侧生产厂房及东侧厂内道路防火间距不满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)要求。

迁移液氧储罐或增加隔离设施。

迁移液氧储罐或增加隔离设施。

未整改


3. 

低温液体罐未进行定期维护保养和检查并建立记录。

低温气体储罐定期维保并建立记录。

低温气体储罐定期维保并建立记录。

已整改

image.png 

4. 

低温液体罐区现场缺少如“严禁油脂”“当心冻伤”等警示标识。

低温液体罐区增设“严禁油脂”“当心冻伤”警示标识。

低温液体罐区增设“严禁油脂”“当心冻伤”警示标识。

已整改

image.png 

5. 

喷漆房、天然气使用场所设置了气体报警器,但未采用UPS电源供电。

气体报警控制器设置UPS电源。

气体报警控制器设置UPS电源。

未整改


6. 

可燃气体检测报警系统人机界面现场布置,未安装在操作人员常驻的控制室等建筑物内。

气体报警控制器安装在有人员常驻的建筑物内。

气体报警控制器安装在有人员常驻的建筑物内。

已整改

报警信号连接至安全管理及相关人员手机,能够及时发现气体检测报警情况。

7. 

喷漆房通风设备未与可燃气体探测报警装置联锁。

喷漆房通风系统应与可燃气体报警器建立联锁。

喷漆房通风系统应与可燃气体报警器建立联锁。

未整改


8. 

可燃气体报警器无检验合格标志。

可燃气体报警器应定期检定并张贴检定合格标签。

可燃气体报警器应定期检定并张贴检定合格标签。

已整改

 image.png

9. 

低温液体罐区未设置装卸操作规程及危险化学品安全周知卡。

低温液体罐区设装卸车操作规程和危险化学品安全周知卡。

低温液体罐区设装卸车操作规程和危险化学品安全周知卡。

已整改

image.png

10. 

危险化学品的作业、储存区域未设置视频监控。

危险化学品作业、储存区设视频监控设备。

危险化学品作业、储存区设视频监控设备。

未整改


11. 

企业未提供涉及的危险化学品MSDS。

向供货商索取涉及的危险化学品MSDS。

向供货商索取涉及的危险化学品MSDS。

已整改

image.png 

12. 

危险化学品装卸搬运操作规程中未对监护人员的设置提出要求。

完善装卸搬运操作规程,明确危化品装卸过程中监护人需坚守岗位。

完善装卸搬运操作规程,明确危化品装卸过程中监护人需坚守岗位。

未整改


13. 

喷粉烘干炉处气体报警器有零漂现象。

及时校准或更换故障气体报警器。

及时校准或更换故障气体报警器。

未整改


14. 

未制定烘炉操作、污水处理操作、喷漆操作、低温储罐汽化操作、低温气体卸车操作规程。

补充建立烘炉操作、污水处理操作、喷漆操作、低温储罐汽化操作规程、低温气体卸车操作规程。

补充建立烘炉操作、污水处理操作、喷漆操作、低温储罐汽化操作规程、低温气体卸车操作规程。

未整改


image.png

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